Tijekom dugotrajnog rada, stanje uljnog i rashladnog kruga u hladnjaku ulja postupno se mijenja s radnim uvjetima i okolinom. Bez sustavnog svakodnevnog održavanja, to može lako dovesti do smanjene učinkovitosti izmjene topline, netočne kontrole temperature, pa čak i kvara opreme. Znanstveno dnevno održavanje ne samo da održava dobru izvedbu hladnjaka ulja, već i produljuje njegov životni vijek, smanjuje iznenadne zastoje i troškove održavanja te je od velike važnosti za osiguranje stabilnog rada industrijske opreme.
Prvi korak u svakodnevnom održavanju je pregled i održavanje uljnog sustava. Temperaturu ulja, brzinu protoka ulja i razliku tlaka na ulazu/izlazu potrebno je redovito pratiti. Ako je temperatura ulja konstantno visoka ili je brzina protoka nenormalna, potrebno je odmah provjeriti postoje li začepljenja u krugu ulja, radni status uljne pumpe i nakupljanje kamenca na površini za izmjenu topline isparivača. Čistoća ulja izravno utječe na učinkovitost izmjene topline i vijek trajanja opreme. Cikluse zamjene treba odrediti na temelju upotrebe i rezultata ispitivanja kvalitete ulja, a filtre treba zamijeniti ili očistiti istovremeno tijekom izmjena ulja kako bi se spriječio ulazak nečistoća u isparivač i kompresor. Za ulja osjetljiva na vlagu ili oksidaciju treba obratiti pozornost na brtvljenje i sprječavanje vlage kako bi se izbjegla degradacija performansi i neuspjeh podmazivanja.
Održavanje rashladnog kruga jednako je važno. Redovito treba provjeravati čistoću površine kondenzatora. Za jedinice sa-zračnim hlađenjem potrebno je ukloniti prašinu i ostatke nakupljene između rebara. Za vode-hlađene jedinice treba obratiti pozornost na nakupljanje kamenca na strani vode i promjene u kvaliteti vode kako bi se spriječila povećana temperatura kondenzacije i opterećenje kompresora zbog smanjenog kapaciteta izmjene topline. Tlak i razinu rashladnog sredstva treba povremeno provjeravati u skladu s propisima. Ako se utvrdi nenormalan tlak ili nedovoljna razina, potrebno je odmah utvrditi uzrok curenja i dodati odgovarajuću količinu rashladnog sredstva kako bi se spriječilo oštećenje kompresora uzrokovano radom s nedovoljno rashladnog sredstva ili ulja. Električno ožičenje i spojeve treba pregledati na labavost, oksidaciju ili znakove pregrijavanja kako bi se osigurali pouzdani kontrolni signali i prijenos energije.
Bilježenje i analiza radnih parametara često je zanemaren, ali iznimno vrijedan korak u rutinskom održavanju. Kontinuiranim bilježenjem podataka kao što su temperatura ulja, tlak ulja, temperatura kondenzacije, struja i napon, može se uspostaviti krivulja radnog statusa opreme kako bi se identificirali trendovi i potencijalne anomalije. Na primjer, postupno povećanje temperature ulja može ukazivati na stvaranje kamenca u izmjenjivaču topline ili nedovoljan kapacitet hlađenja, dok trajno visoka struja može odražavati povećano opterećenje kompresora ili abnormalnosti rashladnog sredstva. Na temelju toga mogu se unaprijed poduzeti mjere čišćenja, podešavanja ili održavanja kako bi se spriječilo eskaliranje problema.
Što se tiče održavanja okoliša i izgleda, prostor oko opreme treba održavati čistim i dobro-prozračenim kako bi se spriječilo dugotrajno izlaganje prašine, ulja ili korozivnih plinova kućištu stroja i radijatoru. Za jedinice sa-zračnim hlađenjem, ventilatore i motore treba provjeriti radi glatke rotacije i odgovarajućeg podmazivanja ležajeva; potrebno je izvršiti čišćenje i podmazivanje. Za vode-hlađene jedinice treba provjeriti nesmetan rad i brtvljenje pumpi za cirkulaciju vode i ventila. Zimi ili u hladnim regijama treba obratiti pozornost na mjere protiv smrzavanja kako bi se osiguralo da se sustav rashladne vode ili krugovi ulja ne smrznu i oštete u uvjetima niske-temperature.
Nadalje, alarmne i zaštitne funkcije hladnjaka ulja trebaju biti u potpunosti iskorištene. Budite oprezni na abnormalne signale kao što su visoka temperatura, nizak tlak, preopterećenje i nedovoljan protok te reagirajte odmah i postupajte s njima u skladu s procedurama. Preporuča se razviti kontrolni popis za inspekciju na temelju vremena rada opreme i promjena u radnim uvjetima, jasno definirajući stavke i standarde dnevne, tjedne i mjesečne inspekcije kako bi se osiguralo da je rad na održavanju sustavan i sljediv.
Općenito, svakodnevno održavanje hladnjaka ulja sustavan je zadatak koji integrira nadzor, čišćenje, testiranje i bilježenje, s naglaskom na prevenciju i pozornost na detalje. Dosljednom implementacijom točaka održavanja, moguće je osigurati da oprema održava izvrsnu izmjenu topline i performanse kontrole temperature u različitim radnim uvjetima, pružajući čvrsto jamstvo za siguran i učinkovit rad industrijske opreme.
